在工業制造領域，電力系統的穩定運行是生產連續性的生命線。尤其對于大型氧化鋁生產基地而言，變電所開關柜內電氣接點過熱、絕緣老化導致的局部放電等問題，若不能及時發現，可能引發火災、停電等重大事故。安科瑞電氣股份有限公司為東方希望北海氧化鋁項目提供了一體化監測解決方案，以智能操控、無線測溫及局放監測裝置，全面保障10kV中壓開關柜的安全運行。

項目背景：百億級鋁工業循環經濟項目的電力挑戰

東方希望北海氧化鋁項目位于廣西北海市合浦縣，一期工程年產480萬噸氧化鋁，與廣投北海綠色生態鋁項目共同形成400萬噸年產能，預計年產值達700億元。項目依托海外鋁土礦資源和港口優勢，響應廣西“兩頭在內、中間在外"的鋁產業發展策略，是北海市重點打造的循環經濟biao桿。

2025年6月開工后，項目對10kV中變配電站的開關柜提出了嚴苛要求：不僅要實時監測電參量、開關狀態，還需對電氣接點溫度、柜內局放、環境溫濕度進行全面感知，并具備語音防誤、遠程控制等智能化功能。

安科瑞一體化方案：看得見的監控，防得住的隱患

針對項目需求，安科瑞提供了347臺ASD500智能操控裝置、347臺APD300-L三合一局放傳感器以及3123個ATE400無線測溫傳感器，覆蓋全部開關柜，實現“三位一體"的智能運維。

1. ASD500智能操控裝置：開關柜的“智慧大腦"

ASD500適用于3~35kV戶內開關柜，集成了一次回路模擬圖、開關狀態指示、高壓帶電顯示及核相、自動溫濕度控制、分合閘回路完好指示、電氣節點無線測溫、人體感應照明、語音提示、電參數測量、局放監測等功能。它同時支持RS485和以太網通訊，可將數據上傳至遠程監控系統。

在北海項目中，ASD500安裝在儀表室柜門，清晰顯示柜內溫度、濕度、局放幅值、各電氣接點溫度等關鍵參數。一旦環境濕度過高，自動啟動加熱除濕；接點溫度超過閾值，立即告警；局放幅值和頻次異常，主動提示絕緣老化風險。

2. APD300-L局放監測裝置：提前識別絕緣隱患

開關柜內部絕緣缺陷往往先以局部放電形式出現。APD300-L采用超聲波（AE）、地電波（TEV）、特高頻（UHF）三合一傳感技術，同時監測噪聲、溫度、濕度。其核心參數滿足嚴苛要求：AE測量范圍0~60dBμV、TEV 0~60dBmV、UHF -70~10dBm，磁吸式安裝于電纜室柜壁，通過RS485將數據傳至ASD500顯示并報警。

通過連續監測放電幅值與次數，運維人員可精準判斷是否存在絕緣老化，避免突發故障。

3. ATE400無線測溫傳感器：無源無線，精準測溫

電氣接點長期載流易導致溫升異常。ATE400采用CT感應取電（感應電流≥5A即可工作），無線頻率470MHz，空曠傳輸距離150米，每15秒采樣一次，測溫范圍-50~125℃，精度±1℃。合金片固定方式使其可安裝于任何發熱點（如母排、電纜接頭、斷路器觸臂）。每臺開關柜配置9個ATE400，全覆蓋關鍵節點。

項目成效：從被動搶修到主動預警

在東方希望北海氧化鋁項目中，安科瑞裝置實現了：

• 實時監控：開關柜狀態、溫濕度、電氣接點溫度、局放數據一目了然。

• 提前預警：溫度異常或局放頻次超標時，語音及遠程報警提示，為檢修爭取時間。

• 安全保障：高壓帶電顯示、驗電核相、語音防誤功能，保障操作人員人身安全。

• 運維提效：集中顯示與遠程通訊，減少巡檢工作量，數據支撐計劃性檢修。

現場安裝圖：

現場10KV開關柜儀表室柜門安裝智能操控裝置ASD500，電纜室柜壁安裝局放監測裝置APD300-L。

結語：為工業電力穩定運行保駕護航

10kV變電所是高壓與低壓的轉換樞紐，其可靠性直接關系到全廠生產。安科瑞以智能操控裝置為核心，融合無線測溫與局放監測，構建了完整的開關柜狀態感知體系。無論是新建項目還是改造升級，這套一體化方案都能幫助用戶從“事后處置"轉向“事前預防"，切實降低停電與火災風險。